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基于Windows CE的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)

上位機采用嵌入式實時操作系統(tǒng)Windows CE負責數(shù)控代碼編輯編譯仿真、故障診斷、I／O監(jiān)控等弱實時任務管理，下位機采用自行開發(fā)的基于DSP＆FPGA技術的運動控制卡負責插補、電機控制等強實時任務管理，是當前研發(fā)主從式結構的開放式數(shù)控系統(tǒng)的快捷、高效之路。介紹了數(shù)控系統(tǒng)中關鍵技術的理論原理和技術路線，并闡述了基于Windows CE平臺的數(shù)控軟件系統(tǒng)實現(xiàn)的方法，包括數(shù)控代碼智能編譯，數(shù)控代碼的二維三維仿真，數(shù)控系統(tǒng)任務調(diào)度管理。 [詳情]

交流伺服驅(qū)動器集成設計平臺相關研析

對先進的馬達控制器而言，隨著應用范圍與轉(zhuǎn)速要求的持續(xù)成長，發(fā)展商需要快速配置解決方案以滿足日益提升的效能要求。一個包含了最佳化的模擬控制、電力切換及驅(qū)動技術，以及基于高效能硬件的數(shù)字控制的運動控制設計平臺，便能夠同時解決開發(fā)時程與效能要求的問題。而隨著可簡單構裝的緩存器的單芯片數(shù)字控制器 出現(xiàn)，對于缺少專業(yè)的軟件或電力系統(tǒng)設計能力的人而言，這個控制器可以降低其設計風險。 [詳情]

基于智能運動控制器的開放式多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)

本文提出了一種以工控機為支撐平臺，利用智能運動控制器對多軸聯(lián)動進行位控的開放式閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。介紹了該系統(tǒng)的功能，硬件和軟件設計方法。實踐證明，基于智能運動控制器的數(shù)控系統(tǒng)完全可以實現(xiàn)較高精度的實時控制，而且具有開放性，可實現(xiàn)對多軸聯(lián)動的開環(huán)和閉環(huán)控制。 [詳情]

基于UML的一種開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)建模與界面實現(xiàn)研究

本文針對開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟件和硬件等特點及其功能要求，采用固高必司)運動控制器，基于面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)過程，提出了一種適用于NC嵌入PC型的開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)框架模型。建立了系統(tǒng)模型的用例圖、時序圖以及類圖，描述了系統(tǒng)的功能要求及實現(xiàn)流程、視圖與功能模塊的對應交互關系等，提高了開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)開發(fā)的質(zhì)量和效率。并利用VC++編程語言實現(xiàn)了該開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)的界面。 [詳情]

飛陽FOM數(shù)控系統(tǒng)及XpoWer驅(qū)動的調(diào)試研究

根據(jù)飛陽數(shù)控系統(tǒng)及Xpower伺服驅(qū)動器的工作原理及特點，闡述了XPOWEIk驅(qū)動系統(tǒng)的電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的作用及相互關系，總結了伺服軸的調(diào)試優(yōu)化方法。實踐證明該方法可以有效地提高機床的動態(tài)性能。 [詳情]

我國高檔數(shù)控系統(tǒng)市場前景分析

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床裝備的核心關鍵部件。特別是對于國防工業(yè)急需的高檔數(shù)控機床，高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，而國外對我國至今仍封鎖限制，成為制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。 [詳情]

基于PLC 的西門子840D 系統(tǒng)數(shù)控機床故障診斷分析

本文論述了PLC 在數(shù)控機床中的功能作用，指出西門子 840D 系統(tǒng) PLC 的特點；結合實例，闡述了利用 PLC 狀態(tài)信息和840D 數(shù)控系統(tǒng)故障的原因、檢測方法，準確地判斷西門子840D 系統(tǒng)數(shù)控機床故障的方法。[詳情]

PLC技術在移動機器人中的應用研究

可編程邏輯控制器，簡稱為PLC(ProgrammablelogicController)，是以計算機技術為基礎的新型工業(yè)控制裝置。移動機器人是包括計算機、自動化、機電一體化、通信、材料等多學科綜合的一個平臺。最早PLC主要是應用在工業(yè)機器人上，用于汽車焊接，噴涂等。隨著智能移動機器人包括像家庭服務機器人、深海和太空探潮機器人等的廣泛椎廣,PLC技術也發(fā)揮了巨大的作用。原因在于PLC在移動機器人的運動控制方面具有運行簡單、性價比高等諸多優(yōu)點。[詳情]

銑削過程中基于伺服電流信號的切削力監(jiān)測

刀具破損和刀具磨損的自動檢測是數(shù)控機床自動加工中的一個重要環(huán)節(jié)?；谒欧姍C電流的切削力監(jiān)控是一個有效的無傳感器方法，該方法的關鍵是如何從伺服電流信號中準確提取切削刃的力波動表征信號。在對伺服電流信號進行時域、頻域分析的基礎上，基于可變加工參數(shù)給出實時提取切削刃力波動表征信號的方法，并通過相關實驗驗證了該方法的合理性。[詳情]

PLC在缸套精鏜床數(shù)控改造中的應用

本文針對缸套精鏗床在加工中存在的調(diào)整不便、柔性不足的問題，在缸套精鏗專機數(shù)控化改造中應用可編程控制器(PLC)作為數(shù)控(NC)系統(tǒng)與機床液壓系統(tǒng)之間的二級控制環(huán)節(jié)，設有手動和自動兩種工作力一式。經(jīng)使用表明，改造后的機床工作可靠、柔性高、操作力一便。[詳情]

機床PLC在單開關限位上的應用與分析

本文針對一臺VMCl000數(shù)控加工中心的電氣系統(tǒng)更換過程中出現(xiàn)的硬限位問題，采用PLC控制給予了解決，對機床單、雙開關硬限位的原理、設計思路和處理方法進行了詳細的分析和敘述，并且體現(xiàn)了PLC在機床控制中的通用性、可靠性和靈活性。[詳情]

基于PLC的車床電氣控制系統(tǒng)設計

本文介紹了西門子公司的PLC在普通車床0650改造中的應用。給出了C650車床電氣控翩的軟、硬件設計，本系統(tǒng)既可以用于新型車床的開發(fā)也可以用于車床的數(shù)控改造。[詳情]

基于PLC的數(shù)控鉆床控制器的研制

為實現(xiàn)對數(shù)控鉆削技術的深孔加工，介紹了一種基于PLC(可編程邏輯控制器)的數(shù)控鉆床控制器。該控制器是以PLC為控制核心，融合了數(shù)控系統(tǒng)的深孔加工技術，用高性能的增強型單片機STCl2C5A60S2作為CPU模塊來箭作PLC，且通過RS232實現(xiàn)PLC與PC的通信，實現(xiàn)了對數(shù)控鉆床控制器數(shù)據(jù)的修改、顯示等功能#通過PLC控制步進電機和伺服電機轉(zhuǎn)動進而分別實現(xiàn)對孔的定位和鉆削。[詳情]

電機座加工線卸料機械手PLC控制系統(tǒng)設計

本文介紹了電機座加工線卸料機械手的結構及工作原理，概述了機械手的工作流程和液壓系統(tǒng)，為實現(xiàn)機械手的功能，設計了基于松下FP1 -C24的PLC控制系統(tǒng)，進行了PLC輸入輸出端口的分配，繪制了PLC的接線圖。[詳情]

淺談應用華中數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)MasterCAM自動編程加工

MasterCAM是美國CNC Software公司開發(fā)的基于Pc平臺的CAD／CAM軟件。目前在歐美等發(fā)達國家和我國沿海地區(qū)應用廣泛，其應用領域主要集中在模具制造業(yè)，它在CAD方面，提供了多種造型功能，不僅有完備的二維、三維線框造型，而且有多種實用的曲面造型功能及擴展的標準幾何圖形的造型功能。[詳情]