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鏈輪數(shù)控加工技術(shù)研究

通過對鏈輪幾何特性與精度的分析，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的功能，研究了鏈輪的數(shù)控加工技術(shù)。系統(tǒng)地介紹了鏈輪的數(shù)控加工方法，重點闡述了齒廓數(shù)控加工的子程序編程與變量編程；2種方法編制的程序簡練，調(diào)試運(yùn)行方便，加工質(zhì)量好、效率高，無需專業(yè)軟件及專用刀具，易于掌握推廣。 [詳情]

CNC機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的自動升降速處理

數(shù)控機(jī)床在啟動、停止或切削加工過程中改變進(jìn)給速度時,由于伺服驅(qū)動元件的響應(yīng)頻率跟不上微機(jī)插補(bǔ)運(yùn)算所輸出的進(jìn)給指令信號頻率,而容易產(chǎn)生失步或超程,直接影響加工精度。本文較為詳細(xì)地分析了以步進(jìn)電機(jī)或交直流伺服電機(jī)作為伺服驅(qū)動元件的開環(huán)、閉環(huán)(半閉環(huán))控制系統(tǒng)中產(chǎn)生以上問題的原因,介紹了為解決以上矛盾所采取自動升降速處理的原理、方法和步驟。 [詳情]

西門子 840Di 系統(tǒng)在輥環(huán)磨床中的應(yīng)用

本文對輥環(huán)磨床控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析，根據(jù)磨床的特點和現(xiàn)場的運(yùn)行環(huán)境、伺服電動機(jī)等條件，提出采用西門子 840Di 控制系統(tǒng)代替原來控制系統(tǒng)的改進(jìn)方案。經(jīng)實踐證明，改造后的設(shè)備故障率明顯降低，生產(chǎn)效率得到極大的提高。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面的設(shè)計

人機(jī)界面是數(shù)控系統(tǒng)各種應(yīng)用程序的操控平臺,設(shè)計一個界面簡潔,操控方便的人機(jī)界面,是構(gòu)建開放式數(shù)控系統(tǒng)的重要內(nèi)容,文章通過一個采用C++Builder編程語言構(gòu)建基于固高GT400運(yùn)動控制器的開放式數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面的實例,論述了界面的顯示方案規(guī)劃、界面設(shè)計過程及坐標(biāo)運(yùn)動軌跡的實時顯示方法等,著重討論了設(shè)計過程中界面與主要功能模塊文件的銜接方法。[詳情]

高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用

文介紹了高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置要點和方法，論述了全閉環(huán)控制、龍門軸和第三方主軸的應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)，解決了第一輪開發(fā)中存在的 Y軸響應(yīng)低的問題。 [詳情]

數(shù)控木工加工中心伺服驅(qū)動系統(tǒng)仿真設(shè)計

本文建立基于差分方程的伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制器數(shù)學(xué)模型，將控制器的設(shè)計和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計融為一體，建立各部分的差分方程，找出系統(tǒng)輸入輸出在趨于穩(wěn)定狀態(tài)時的關(guān)系，仿真反求出滿足關(guān)系的一組控制器差分方程組系數(shù)，探索出了數(shù)控木工加工中心伺服驅(qū)動系統(tǒng)仿真設(shè)計方法。 [詳情]

基于VB的H型鋼火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文利用先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)加工海洋平臺主要構(gòu)件H型鋼,并針對H型鋼切割的特點設(shè)計了一個界面簡單、自動生成NC程序、自動計算運(yùn)動軌跡的傻瓜型數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)果證明該數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行良好。 [詳情]

折彎機(jī)經(jīng)濟(jì)型多軸數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

根據(jù)市場對中、低檔數(shù)控系統(tǒng)自動化的要求,設(shè)計了基于單片機(jī)技術(shù)與普通交流三相電機(jī)進(jìn)行配合的折彎機(jī)經(jīng)濟(jì)型多軸數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]

異形體的五軸聯(lián)動數(shù)控加工

基于CAXA制造工程師2011軟件平臺，針對某一具體異形體零件，建立其三維模型，制定了加工策略，合理規(guī)劃刀具軌跡，再導(dǎo)入VERICUT軟件進(jìn)行仿真加工，最后利用雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，一次裝夾完成了全部加工，經(jīng)檢測完全滿足圖紙要求，從而進(jìn)一步體現(xiàn)了五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在實際加工中的優(yōu)勢。 [詳情]

淺述數(shù)控車削加工中刀具和切削液的選擇

淺述數(shù)控車削加工中刀具和切削液的選擇。[詳情]

基于EdgeCAM的數(shù)控技術(shù)在模具加工中應(yīng)用

目前CAD/CAM等軟件多種多樣，功能也各有各的特點，不過有些軟件在應(yīng)用時相對比較復(fù)雜，編程人員也感到諸多困擾。[詳情]

數(shù)控加工中心刀具信息集成技術(shù)的研究與開發(fā)

隨著加工中心機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,國內(nèi)很多廠家的同類設(shè)備是引進(jìn)國外的或仿制國外的產(chǎn)品,所使用的模塊組合刀具主要有SANDVIK、SECO、KOMET等系列產(chǎn)品,其帶來的問題是: ①使用的刀具主要來源于單一的刀具制造商,品種單一,生產(chǎn)廠家僅僅能實現(xiàn)自己配刀,而無有效的刀具使用管理系統(tǒng)。[詳情]

基于CAXA數(shù)控車的特殊弧形零件的自動編程

在數(shù)控車削加工中，弧形零件是一種較為常見的加工零件，其輪廓通常由直線和圓弧曲線構(gòu)成。對于此類外形輪廓較為簡單的零件，編程人員可以通過常見的編程指令C01、G02、G03來實現(xiàn)。[詳情]

數(shù)控加工中心的刀具監(jiān)控技術(shù)

在傳統(tǒng)切削加工過程中，刀具狀態(tài)的識別是通過加工人員辨別切削聲音，切屑顏色、切削時間等來判斷，或根據(jù)在加工工序之間拆卸刀具后實測其破損程度和磨損量來判斷。[詳情]

淺談機(jī)床電氣的數(shù)控化

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。[詳情]