
嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實現(xiàn)
文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車間級工業(yè)以太網(wǎng)絡的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡通信,并給出了關鍵技術實現(xiàn)。后繼工作是對嵌入式數(shù)控機床連網(wǎng)應用開發(fā)的一個無線網(wǎng)絡解決方案,使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]

自適應加工數(shù)控技術在數(shù)控加工領域的分類與應用
自適應是指對環(huán)境的變化有自適應能力,即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化,調(diào)整其自身使得其行為在新的或已經(jīng)改變的環(huán)境下達到最好,或者至少是容許的特性和功能。 [詳情]

基于Windows CE的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)
上位機采用嵌入式實時操作系統(tǒng)Windows CE負責數(shù)控代碼編輯編譯仿真、故障診斷、I/O監(jiān)控等弱實時任務管理,下位機采用自行開發(fā)的基于DSP&FPGA技術的運動控制卡負責插補、電機控制等強實時任務管理,是當前研發(fā)主從式結(jié)構的開放式數(shù)控系統(tǒng)的快捷、高效之路。介紹了數(shù)控系統(tǒng)中關鍵技術的理論原理和技術路線,并闡述了基于Windows CE平臺的數(shù)控軟件系統(tǒng)實現(xiàn)的方法,包括數(shù)控代碼智能編譯,數(shù)控代碼的二維三維仿真,數(shù)控系統(tǒng)任務調(diào)度管理。 [詳情]

對先進的馬達控制器而言,隨著應用范圍與轉(zhuǎn)速要求的持續(xù)成長,發(fā)展商需要快速配置解決方案以滿足日益提升的效能要求。一個包含了最佳化的模擬控制、電力切換及驅(qū)動技術,以及基于高效能硬件的數(shù)字控制的運動控制設計平臺,便能夠同時解決開發(fā)時程與效能要求的問題。而隨著可簡單構裝的緩存器的單芯片數(shù)字控制器 出現(xiàn),對于缺少專業(yè)的軟件或電力系統(tǒng)設計能力的人而言,這個控制器可以降低其設計風險。 [詳情]
基于智能運動控制器的開放式多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)
本文提出了一種以工控機為支撐平臺,利用智能運動控制器對多軸聯(lián)動進行位控的開放式閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。介紹了該系統(tǒng)的功能,硬件和軟件設計方法。實踐證明,基于智能運動控制器的數(shù)控系統(tǒng)完全可以實現(xiàn)較高精度的實時控制,而且具有開放性,可實現(xiàn)對多軸聯(lián)動的開環(huán)和閉環(huán)控制。 [詳情]
基于UML的一種開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)建模與界面實現(xiàn)研究
本文針對開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟件和硬件等特點及其功能要求,采用固高必司)運動控制器,基于面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)過程,提出了一種適用于NC嵌入PC型的開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)框架模型。建立了系統(tǒng)模型的用例圖、時序圖以及類圖,描述了系統(tǒng)的功能要求及實現(xiàn)流程、視圖與功能模塊的對應交互關系等,提高了開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)開發(fā)的質(zhì)量和效率。并利用VC++編程語言實現(xiàn)了該開放式數(shù)控軟件系統(tǒng)的界面。 [詳情]
飛陽FOM數(shù)控系統(tǒng)及XpoWer驅(qū)動的調(diào)試研究
根據(jù)飛陽數(shù)控系統(tǒng)及Xpower伺服驅(qū)動器的工作原理及特點,闡述了XPOWEIk驅(qū)動系統(tǒng)的電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的作用及相互關系,總結(jié)了伺服軸的調(diào)試優(yōu)化方法。實踐證明該方法可以有效地提高機床的動態(tài)性能。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床裝備的核心關鍵部件。特別是對于國防工業(yè)急需的高檔數(shù)控機床,高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素,而國外對我國至今仍封鎖限制,成為制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。 [詳情]

淺談應用華中數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)MasterCAM自動編程加工
MasterCAM是美國CNC Software公司開發(fā)的基于Pc平臺的CAD/CAM軟件。目前在歐美等發(fā)達國家和我國沿海地區(qū)應用廣泛,其應用領域主要集中在模具制造業(yè),它在CAD方面,提供了多種造型功能,不僅有完備的二維、三維線框造型,而且有多種實用的曲面造型功能及擴展的標準幾何圖形的造型功能。[詳情]

航空工業(yè)用材料的特點是要求質(zhì)量輕,在高溫和低溫條件下,比強度高、綜合性能好、化學穩(wěn)定性好。[詳情]

計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)是連接計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)之間的橋梁。一個好的工藝方案除了方案可行之外,還要求優(yōu)化配置其所涉及的各種制造資源(包括機床、刀具、夾具和量具等)。[詳情]

PLC是數(shù)控機床的控制中心,機床很多執(zhí)行機構的動作都是通過PLC控制指令實現(xiàn)的。介紹了實現(xiàn)數(shù)控機床安全控制功能的設計思路和設計要點,即通過修改數(shù)控機床的PMC程序設置機床自動運行的限制條件.為數(shù)控機床增加了防錯功能,有效消除了因操作人員的失誤導致機床與夾具、工件發(fā)生碰撞的隱患,大大提高了機床使用的安全性。[詳情]

在工作臺間工件搬移機械手結(jié)構分析的基礎上。重點介紹了基于西門子S7—200PLC機械手控制系統(tǒng)的組成,詳細敘述了對機械手軟硬件控制的實現(xiàn)方法。[詳情]

快速鍛造壓機由于滑塊運動速度高,閥組切換快速且頻繁,具有速度快、鍛件精度高及自動化程度高等特點。該文介紹了45 MN快速鍛造壓機的液壓系統(tǒng)的設計,系統(tǒng)主要采用高頻響比例插裝閥構成,并進行了較全面的快鍛PLC控制方案設計,通過STEP7軟件配置硬件組態(tài)和編程。該系統(tǒng)已應用于實際生產(chǎn),完全滿足工藝要求,表明PLC快鍛控制方案可以達到液壓系統(tǒng)的要求。[詳情]

基于PLC和觸摸屏的雙飛叉全自動轉(zhuǎn)子繞線機設計
本文蹤國際繞線機技術發(fā)展趨勢,利用交流伺服電機作為繞線及分度的動力,再配合PLC和彩色液晶顯示屏,實現(xiàn)繞線工藝柔性化、用戶操作簡單、修改工藝參數(shù)更方便、生產(chǎn)效率更高。[詳情]