
在經歷了幾十年起起伏伏的發(fā)展后,人工智能終于開始為公司企業(yè)帶來實實在在的價值了。近日,麥肯錫發(fā)布了報告指出,新進入人工智能領域的公司將學習到早期進入這一領域的巨頭在投資以及創(chuàng)造價值上面的豐富經驗。 [詳情]

隨著AI技術的發(fā)展,幾乎每次有新的成果,都會有人擔心,我們離被機器統治的距離還有多遠。不過,最近幾條關于 AI 的消息可以讓我們松一口氣:至少它們現在還和普通孩子沒什么區(qū)別。 [詳情]

根據孔型軋制生產線工作特點和工藝要求.推床控制的精度和響應速度直接影響生產及成品質量.因此推床控制極其重要。結合現場實際應用,通過運用速度閉環(huán)加位置PID調節(jié)器控制方案來實現機前機后推床的同步功能;通過力矩控制方案實現推床矯直及正常送鋼功能?,F場應用表明。推床經投入上述控制方案后系統性能優(yōu)異.此方案完全可行。 [詳情]

自動化立體倉庫是一種設置有高層貨架,并配有巷道堆垛機和自動控制、計算機管理系統,實現搬運、存取的機械化與自動化,貯存管理現代化和信息化的新型倉庫。它是用高層貨架儲存貨物,以搬運機械手存取貨物,并通過周圍的輔助裝備,自動進行出入庫存取作業(yè)的系統。自動化立體倉庫具有占地面地小、貯存大、周轉快的優(yōu)點,是集信息、貯存、管理于一體的高技術密集型機電一體化產品。 [詳情]

作為物流自動化領域的一門新興技術,近年來,碼垛技術獲得了飛速的發(fā)展.廣泛采用碼垛機器人對提高勞動生產率以及降低生產成本有著十分重要的意義;在充分研究悶內外工業(yè)碼垛機器人的基礎上,設計了一種基于PLC控制的新型工業(yè)業(yè)碼垛機器人控制系統,控制系統以觸摸屏為人機交互界面,以橫河FA—M3 PLC為控制系統核心,同時還根據碼垛作業(yè)實際需要和工作流程的特點,完成了軟件系統的編寫;實際運行結果表明,新型工業(yè)碼垛機器人控制系統具有高町靠性和穩(wěn)定性,同時又具有良好的可擴展性和可維護性,能滿足碼垛作業(yè)的實際需要,符合上業(yè)應[詳情]

針對我國建筑行業(yè)中的主要用人工手工或半自動的方法生產筋箍的現狀,提出了一種以成熟的S7-300 PLC和交流伺服技術對傳統的方式進行改造的方法,顯著提高了生產效率 [詳情]

數控機床是典型的機電一體化系統。PLC工程現場界面涉及光、機、電、氣、液等復雜的輸入輸出信令,加之PLC對于信號的邏輯處理具有的抽象運算特征,使得工業(yè)現場故障處理工作通常是相當的復雜困難,PLC機電系統現場故障往往使得缺少工程經驗的設備管理者們束手無策,較長時間的故障處理處理可以大幅度降低產能,嚴重影響生產。本文以就事論事的方式平鋪直敘具體的機電工程現場故障處理案例,保留住故障處理經驗中最珍貴的分析判斷過程。 [詳情]

本文提出了一種基于CAN總線的嵌入式數控系統與伺服驅動器等執(zhí)行機構通信的接口設計,解決了數控系統與伺服驅動器間指令信息傳輸精度及速度等誤差對數控系統性能的影響。該系統接口具有集成度高、智能化程度高、結構與功能可擴展性好、性價比高等特點。 [詳情]

介紹了一種能自動進行180。條形連接器裝配的自動裝配機設計,對系統的PLC控制系統、氣壓系統、光纖檢測系統的設計進行了介紹說明,用戶端采用威綸MT6070iH的觸摸屏控制,實際運行表明,該裝配機具有自動化程度高、可靠性強、誤檢率低和人機交互友好等特點。 [詳情]

參照嵌入式軟件的開發(fā)流程。第一步:工程建立和配置。第二步:編輯源文件。第三步:工程編譯和鏈接。第四步:軟件的調試。第五步:執(zhí)行文件的固化。 [詳情]

利用CAN總線的實時性和可靠性來提高數控機床的性能C上位機采用控制器S3C241[詳情]

使用普通平頭設備進行工件的平頭操作,平頭面的光滑度和平面度,會受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響。數控平頭機,可按照輸入的進刀曲線連續(xù)工作,始終保持高精度和高效率,從而充分保證平頭質量。 [詳情]

本文介紹了結合PLC對箱體加工的自動化控制系統的設計方案。 [詳情]

針對數控總線的異步及同步通信特點,提出一種在數控總線應用層之上對所傳輸消息采用動態(tài)循環(huán)冗余校驗(Cyclical redundancy check,CRC)的消息安全通信方法。給出數控總線安全報文結構,設計出基于動態(tài)CRC校驗的安全通信方法及相應算法。采用數學手段及試驗測試對所提出方法與傳統方法進行性能比較,證明該方法滿足通信實時性要求,同時剩余錯誤率有明顯降低,并能完全滿足消息完整性等級要求。結果表明,該方法適合于數控總線消息安全通信的應用。 [詳情]

在生產過程中,有許多零件比較復雜,并不適合通過手工編程的方式來編寫數控程序。因此,自動編程顯得尤為重要。介紹了程序導入數控系統的方法、步驟。數控程序由MasterCAM 生成,通信通過WINPCIN軟件導入數控系統。 [詳情]