
三菱M70系統(tǒng)PLC窗口功能在夾臂式刀庫上的應用
PLC窗口功能是三菱M70數(shù)控系統(tǒng)的一種PLC編程方法,通過對R寄存器的分配,讀出或寫入CNC的運行狀態(tài)、軸信息、參數(shù)、刀具數(shù)據(jù)等。而鉆銑中心機床一般采用夾臂式刀庫。換刀時需要對z軸位置進行準確判定。介紹了PLC窗口功能在夾臂式刀庫上的應用。 [詳情]

本文采用NX/CAM固定軸曲面輪廓銑作用于復雜輪廓表面時,刀具跟隨輪廓表面形狀實施切削,可以實現(xiàn)復雜輪廓的高精度加工。NX/CAM提供的加工仿真功能可以直觀地仿真零件加工過程,檢驗加工路徑、碰撞干涉以獲得正確刀軌。其強大的后處理功能,可以結合實際的數(shù)控系統(tǒng)生成正確的NX加工程序。以具有雙參數(shù)三次B樣條曲面零件為例,提出NX/CAM固定軸曲面輪廓銑的CAM思路及方法。 [詳情]

三菱PLC 技術在現(xiàn)代工業(yè)電氣自控系統(tǒng)中的應用
當下隨著工業(yè)技術的不斷進步與發(fā)展,PLC和DCS已經(jīng)成為了第三代控制系統(tǒng)的代表,它們已經(jīng)涉及到工業(yè)的各個方面,雖然兩項技術功能相似,但是在實用的領域方面卻是大不相同。工業(yè)的電氣自動化已經(jīng)是現(xiàn)代先進工業(yè)的核心技術,同時是當下工業(yè)現(xiàn)代化的基石,所以我們要認清當下我國現(xiàn)代電氣自動化的現(xiàn)狀,在不斷的發(fā)展和進步中促進現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展。[詳情]

西門子S7-300 PLC在高爐水渣處理自動控制系統(tǒng)中的應用
本文介紹了西門子s7—300PLC在高爐水渣自動控制系統(tǒng)中的應用,主要闡述了整個自動控制系統(tǒng)的硬件配置和程序設計,并概述了高爐水渣處理工藝流程。該系統(tǒng)具有控制精度高、安全、可靠的特點,在實際生產(chǎn)中運行良好。 [詳情]

PLC系統(tǒng)硬件技術成熟,性能價格比較高,運行穩(wěn)定可靠,開發(fā)過程簡單,維護成本低,在工控領域廣泛應用 本文詳細介紹了PLC的主要功能、應用領域和特點,并對PLC的發(fā)展前沿做了翔實的分析,為進一步應用和開發(fā)PLC提供理論參考 [詳情]

文章以意大利Lafer起絨生產(chǎn)流水線設備的改造為對象,闡述了起毛剪毛機電氣控制設計中存在的幾個主要問題。通過對設備的PLC改造解決這些問題,代替了以前的陳舊單片機控制系統(tǒng),便于操作,能夠提高工作者的工作效率,從而達到提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質量的目的。 [詳情]

紡織錠桿作為紡織機械中的重要基礎部件,其精度直接影響著紡織機的加工質量。精度的提高關鍵是降低錠桿的噪聲,提高錠桿的轉速。實現(xiàn)這些技術的關鍵就是提高錠桿與錠盤配合面的表面光潔度,用PLC控制實現(xiàn)錠桿的超精完全解決了因錠桿表面光潔度造成的不良影響,具有較高的實用價值。 [詳情]

西門子PLCS7—400H在高爐供水系統(tǒng)中的應用
本文述了天津鐵廠高爐供水系統(tǒng)的PLC控制原理和工藝,重點介紹PLC系統(tǒng)在高爐供水中的應用。 [詳情]

文章首先基于ARX技術的特點分析了該技術在數(shù)控加工中應用的可行性,然后結合MFC技術實現(xiàn)了基于AutoCAD平臺的NC代碼查詢、加工工藝干預、NC代碼的自動編程、NC代碼的驗證以及加工過程的動態(tài)仿真與在線檢測等功能,從而使數(shù)控加工更精確、更高效,同時也為實現(xiàn)數(shù)控加工的CAD/CAM/CIMS一體化提供了一種可行的途徑。 [詳情]

本文以西門子S7—200PLC、變頻器和旋轉編碼器組成的交流變頻閉環(huán)調速系統(tǒng)為例,介紹了基于PLC的變頻閉環(huán)調速系統(tǒng)的工作原理、設計與實施方法,闡述了PIE在變頻閉環(huán)調速控制系統(tǒng)中應用和實施過程的關鍵技術,并指出了系統(tǒng)在設計與實施過程中中應注意的問題。 [詳情]

數(shù)控機床的編程調試過程中,為了避免機床附件和工件的損壞,有時候需要確認某些軸的位置,比如在數(shù)控落地銑鏜床的自動換刀工程中就需要確認y、z、w及主軸的位置。 [詳情]

汽車制造領域中,車身的翰送、轉接/轉掛是實現(xiàn)生產(chǎn)高度自動化的重要環(huán)節(jié)。以PLC為核心,采用DevireNet現(xiàn)場總線控制方式,掛收現(xiàn)場采集的檢測信號,控制相應執(zhí)行機構動作,應用浴視式翰送機。根據(jù)生產(chǎn)工藝翰送汽車車身,對車身位里進行精確定位,完成車身的自動轉接/轉掛,確定最佳的物流狀態(tài)。PLC十工業(yè)現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)大大提高了汽車生產(chǎn)線的自動化程度,減輕了工人的勞動強度,提離了生產(chǎn)效率,對現(xiàn)代工業(yè)起著越來越重要的作用。 [詳情]

本文介紹了機器人柔性拋光機床的機械設計原理及控制要求,闡述了拋光輪的輪徑檢測原理和力控制原理。詳細介紹了該控制系統(tǒng)的組成和工作原理,確定了以S7—300PLC為核心的機器人柔性拋光機床控制系統(tǒng),說明了其硬件組成、軟件設計和控制系統(tǒng)的抗干擾措施。 [詳情]

按照精密磨床的控制要求,研究磨床數(shù)控系統(tǒng)的構成方案。分析人機界面、PLC、伺服單元的內部參數(shù)聯(lián)系,探討人機操作界面的構成方法、PLC對伺服定位單元的參數(shù)設置方法、PLC與伺服單元之間的命令和工作狀態(tài)傳遞方法。總結PLC控制軟件結構,應用方案適合磨床工藝特點。有效地完成了磨床的高精度加工。 [詳情]

三菱FX2N系列PLC有上升沿微分PLS和下降沿微分PLF兩個指令,也稱為脈沖輸出指令。其功能是當驅動信號的上升沿/下降沿到來時,操作元件接通一個掃描周期,產(chǎn)生一個寬度為一個掃描周期的脈沖輸出信號。利用這兩個脈沖指令可將一個方波信號變成兩個脈沖信號,巧妙利用它可以實現(xiàn)單一信號對多個設備或單設備多動作的控制,以軟件的合理設計減少硬件設備數(shù)量,節(jié)省投資。 [詳情]