
激光跟蹤儀被譽(yù)為移動式三坐標(biāo)測量機(jī),它是基于球坐標(biāo)系的便攜式坐標(biāo)測量系統(tǒng),具有測量精度高、實時快速、動態(tài)測量、便于移動等優(yōu)點。 [詳情]

基于NX CAM的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工
本文在NX CAM平臺上,針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點,分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略,并使用自動編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù),最后采用誤差小、精度高的NURBS插補(bǔ)方法簡化了NC加工程序代碼,提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]

通過基于特征的快速編程平臺的研究與開發(fā),實現(xiàn)了在異構(gòu)環(huán)境下的數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)了工藝技術(shù)數(shù)字化、信息集成化、過程敏捷化,為企業(yè)大型數(shù)控機(jī)加件的數(shù)控編程提供了一種高效高質(zhì)量的方法與手段。 [詳情]

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)提出了許多新的和更高的要求。這對加工設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。[詳情]

我國獨創(chuàng)的高速走絲電火花線切割機(jī)床,是目前使用的主要機(jī)種,但由于高速走絲線切割機(jī)床一般采用3B加工代碼,使一般的圖形化編程系統(tǒng)如UG,MasetrCAM無能為力。[詳情]

基于UG手機(jī)上蓋型芯電極設(shè)計與數(shù)控編程
電火花機(jī)放電加工時須用電極,電極主要用于模具的型腔、型芯加工,其材料主要是紫銅和石墨,一個完整的電極應(yīng)該由電極頭、避空直身位、基準(zhǔn)板3部分組成。手機(jī)上蓋型芯的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,精度要求也比較高,模具中多處部位需要拆電極。[詳情]

后置處理是數(shù)控加工自動編程中需要考慮的一個重要問題。將原刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程稱為后置處理。[詳情]

隨著加工中心的廣泛使用,作為核心制造資源之一的數(shù)控刀具在數(shù)量與種類上急劇增加。同時,刀具的整個生命周期涉及到企業(yè)多個部門,各部門之間通常缺乏統(tǒng)一、高效的刀具信息管理,造成了刀具信息在企業(yè)內(nèi)流通環(huán)節(jié)上的滯后,導(dǎo)致資源的浪費與生產(chǎn)的延誤。[詳情]

加工中心的狀態(tài)檢修系統(tǒng)研究與實現(xiàn)
面對日益激烈的市場競爭,對于企業(yè)來說,設(shè)備維護(hù)已不再簡單地僅僅屬于成本范疇,而是企業(yè)獲取利潤的重要戰(zhàn)略工具。[詳情]

在機(jī)械加工中,刀具磨損在所難免,而刀具的磨損將使加工零件的尺寸發(fā)生變化,所以當(dāng)?shù)毒咔邢饕欢〞r間后,必須對刀具磨損值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但傳統(tǒng)的測量與補(bǔ)償操作均由人工完成。[詳情]

數(shù)控設(shè)備驅(qū)動器的主電路保護(hù)分析與研究
數(shù)控系統(tǒng)中,電源模塊及電機(jī)驅(qū)動模塊是非常重要的工作部件,但同時這兩種模塊也是數(shù)控設(shè)備中很容易被損壞的。[詳情]

西門子840D數(shù)控系統(tǒng)下垂補(bǔ)償功能的應(yīng)用
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)不同于以前曾廣泛應(yīng)用的810T/M和840C等數(shù)控系統(tǒng),它并沒有提供專門的雙向螺距誤差補(bǔ)償功能。通過對840D系統(tǒng)中的下垂補(bǔ)償功能的分析研究,找到了一種方法,成功地解決了進(jìn)行雙向螺距誤差補(bǔ)償?shù)膯栴}。 [詳情]

逆向工程是適應(yīng)實踐需要而產(chǎn)生的一項新的造型技術(shù),主要用于沒有工程圖紙的情況下的產(chǎn)品制造。[詳情]

在當(dāng)今制造業(yè)的轟轟烈烈表象后面,多少企業(yè)忍痛誓從"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有創(chuàng)造型文化的企業(yè),面對更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更加美觀的外形設(shè)計的產(chǎn)品,要求每一個工程師變成孕育產(chǎn)品的一片沃土,成為整個PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)系統(tǒng)里面最為關(guān)鍵的一員。 [詳情]

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/ CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機(jī)上完成成為可能。 [詳情]